中新網(wǎng)四川新聞3月26日電 新材料產(chǎn)業(yè)是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，對經(jīng)濟社會發(fā)展和國家安全具有重要的支撐作用。近年來，東方電氣集團針對新材料“卡脖子”問題和國產(chǎn)化需求，在環(huán)氧樹脂、銀粉銀漿及高純材料等領(lǐng)域持續(xù)深耕發(fā)力。近期，東方電氣集團自主研發(fā)的可回收環(huán)氧樹脂成功應(yīng)用、高純材料中標(biāo)訂單大幅增長，實現(xiàn)了多項關(guān)鍵技術(shù)及市場突破，新材料產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)開門紅。

　　環(huán)氧樹脂廣泛應(yīng)用于風(fēng)機葉片的制造、結(jié)構(gòu)粘接、保護和修復(fù)等方面，可以有效提高葉片的強度、耐久性和抗老化性，從而提高風(fēng)電機組的整體運行效率。傳統(tǒng)熱固性樹脂結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定，一般需要高溫處理才可分解，存在回收能耗高、污染大等問題。

　　近日，東方電氣集團旗下東樹新材料自主研發(fā)的DQ500E可回收環(huán)氧樹脂體系，成功應(yīng)用于東方風(fēng)電B973A型葉片，該體系具有常規(guī)型風(fēng)能環(huán)氧樹脂所有優(yōu)點；與現(xiàn)有灌注設(shè)備具有高匹配性，無需改變現(xiàn)有葉片生產(chǎn)工藝與灌注設(shè)備；回收所得產(chǎn)物易分離分類，均能在現(xiàn)有工業(yè)體系下獲得有效利用；回收方法綠色低碳，對環(huán)境友好無二次污染，標(biāo)志著東方電氣正加速迎接葉片可回收時代到來。

　　光伏銀漿主要應(yīng)用于光伏電池片的正面電極和背面電極，對光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率具有決定性的影響。東方電氣緊跟技術(shù)變化及市場需求，可量產(chǎn)提供TOPCon、HJT、BC、PERC各類型的光伏銀漿，產(chǎn)品具備優(yōu)異的電性能及更低的印刷耗量，為外貿(mào)“新三樣”光伏出海提供了有力保障。

　　銀粉占光伏銀漿制造成本95%以上，高端應(yīng)用場景仍依賴進(jìn)口，技術(shù)壁壘較高，為解決“卡脖子”問題，東方電氣集團堅持自主研發(fā)，完成了相關(guān)技術(shù)攻關(guān)并實現(xiàn)量產(chǎn)，解決了批次穩(wěn)定性、應(yīng)用適配性等行業(yè)難題，全面構(gòu)建起自主創(chuàng)新技術(shù)體系與質(zhì)量管理體系，為光伏產(chǎn)業(yè)鏈上游提供了“東方”保障。2023年12月，集團旗下東方研究院導(dǎo)電銀漿用高分散超細(xì)銀粉產(chǎn)業(yè)化項目正式落地四川綿竹，將以全新的循環(huán)發(fā)展模式助力四川形成較為完備的新能源、新材料產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

　　近日，東方電氣集團旗下東方峨半高純成功中標(biāo)紅外市場客戶訂單，訂貨量同比增長122%，標(biāo)志著紅外領(lǐng)域產(chǎn)品受到市場高度認(rèn)可。東方電氣在高純材料領(lǐng)域久久為功，完成了7N超純鎵量產(chǎn)制備新工藝和設(shè)備開發(fā)，成功制備出7N超純鎵產(chǎn)品，打破了超純鎵傳統(tǒng)制備方法的短板，提升了超純鎵產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，為市場提供更加可靠的產(chǎn)品保障。

　　未來，東方電氣將繼續(xù)完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念，以加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力為目標(biāo)，在新材料領(lǐng)域持續(xù)貢獻(xiàn)“東方”智慧，實干領(lǐng)航新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。(完)