中新網(wǎng)四川新聞3月21日電 (易林 任真旳)截至2023年3月16日，中國石油西南油氣田公司雙魚001-Ⅹ8井集氣站日產(chǎn)量穩(wěn)定在190萬立方米以上。

　　氣田的穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)，除了在勘探與生產(chǎn)上發(fā)力外，還得益于該公司推廣應(yīng)用無人機(jī)巡線、線路故障無線尋址等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了雙魚石等4座35千伏變電站無人值守，日常巡檢及故障處置效率提高50%，人力投入減少60%。

　　在數(shù)字化、智能化迅猛發(fā)展的浪潮下，傳統(tǒng)天然氣生產(chǎn)面臨著工作量繁重、缺員嚴(yán)重、安全環(huán)保壓力大等問題。如何盤活用工、減輕一線員工勞動(dòng)強(qiáng)度？何以提升管理效能、提質(zhì)增效？是西南油氣田高質(zhì)量發(fā)展路上的首要任務(wù)。

　　數(shù)字化突圍：生產(chǎn)一線“省時(shí)省力”

　　西南油氣田劍閣天然氣凈化廠在“數(shù)字化工廠”建設(shè)過程中，按照“全面感知、自動(dòng)操作、智能預(yù)測(cè)、持續(xù)優(yōu)化”的思路，開拓了數(shù)字化工廠建設(shè)的先河。

　　目前，該工廠采用DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作與攝像機(jī)聯(lián)動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)污水區(qū)域18臺(tái)機(jī)泵安全遠(yuǎn)程啟停功能；通過自主設(shè)計(jì)和組態(tài)，實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)組“兩用一備”自動(dòng)切換控制。

　　據(jù)該工廠副廠長張霖介紹，“數(shù)字化工廠”建設(shè)并非一朝一夕，每天面對(duì)的都是新挑戰(zhàn)和新機(jī)遇。令他感慨的是，自主創(chuàng)新永遠(yuǎn)在路上�！肮�廠自主設(shè)計(jì)并建成西南油氣田內(nèi)首套全自動(dòng)液硫充裝系統(tǒng)，是我和同事們的驕傲。”他說，該套系統(tǒng)完全替代結(jié)片包裝的硫磺銷售方式，每年節(jié)約固體硫磺包裝費(fèi)用約60萬元。投運(yùn)至今，已連續(xù)安全運(yùn)行15個(gè)月，完成液硫充裝銷售近10000噸。

　　川中北部采氣管理處作為西南油氣田首個(gè)新型氣田作業(yè)區(qū)管理模式的試點(diǎn)單位，同樣在深入推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路上，積極探索管理變革之法。

　　川中北部采氣管理處通過取消作業(yè)區(qū)、中心井站層級(jí)，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)“氣礦-作業(yè)區(qū)-中心站-井站”多級(jí)垂直管理向“生產(chǎn)指揮中心+直管井站”的全氣藏扁平化直管轉(zhuǎn)變，縮短管理鏈條。從而，川中北部采氣管理處直接管理人員較數(shù)字化氣田管理模式下再優(yōu)化30%，新型生產(chǎn)組織模式下信息傳輸環(huán)節(jié)減少，指令流程時(shí)間縮短60%，應(yīng)急處置時(shí)間縮短20%。

　　西南油氣田通過站場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、安全態(tài)勢(shì)等全面深度感知，實(shí)現(xiàn)了“電子巡檢＋人工定期巡檢＋周期維護(hù)＋檢維修作業(yè)”的生產(chǎn)運(yùn)行模式。

　　“我們通過加密自動(dòng)巡檢次數(shù)、強(qiáng)化電子巡檢效果，減少人工巡檢工作，向無人值守、遠(yuǎn)程運(yùn)維模式轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步減少生產(chǎn)一線員工需求，提升效率效益。”西南油氣田信息管理部副主任工程師許建偉介紹說。

　　2022年，西南油氣田已完成51座站場(chǎng)中小型輸配氣站無人值守改造，對(duì)站場(chǎng)自控、安防、通信及供配電部分進(jìn)行了升級(jí)完善，預(yù)計(jì)今年開展52座站場(chǎng)無人值守改造。

　　智能化管控：筑牢安全生產(chǎn)“防護(hù)墻”

　　去年11月，西南油氣田“安眼工程”正式上線運(yùn)行，標(biāo)志著國內(nèi)首套在油氣田地區(qū)公司層面的智能化安全監(jiān)督綜合管理平臺(tái)建成并投運(yùn)。

　　“安眼工程”全稱安全生產(chǎn)智慧眼可視化智能化識(shí)別工程，是西南油氣田深入推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、構(gòu)建“油公司”模式下“大監(jiān)督”格局的重要舉措。

　　該工程基于新型智能物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)配套設(shè)施建設(shè)與智能分析工具研發(fā)應(yīng)用，搭建統(tǒng)一的監(jiān)督數(shù)據(jù)共享平臺(tái)。平臺(tái)集成智慧安眼系統(tǒng)、視頻智能中臺(tái)、生產(chǎn)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、外網(wǎng)視頻平臺(tái)、場(chǎng)站AI分析五大系統(tǒng)，與“無監(jiān)控、不作業(yè)”監(jiān)督機(jī)制配套運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)對(duì)公司“兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)”違章行為的實(shí)時(shí)抓取、智能識(shí)別與主動(dòng)預(yù)警，大幅節(jié)約監(jiān)督人力資源，提升監(jiān)管質(zhì)效，有效防控安全風(fēng)險(xiǎn)。

　　“我們通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和移動(dòng)攝像頭端智能分析設(shè)備24小時(shí)不間斷推送報(bào)警信息，解決了傳統(tǒng)視頻系統(tǒng)‘只能人工不能智查’、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督無法全覆蓋的缺陷，助力公司‘兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)’全覆蓋、全天候、全時(shí)段、全方位‘四全’監(jiān)督目標(biāo)逐步實(shí)現(xiàn)�！蔽髂嫌蜌馓锇踩�環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督研究院HSE監(jiān)督室信息監(jiān)督部部長李秋池表示，在去年成都突發(fā)疫情期間等特殊敏感時(shí)段，安眼工程對(duì)公司“兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)”風(fēng)險(xiǎn)有效管控發(fā)揮了積極作用。

　　截至目前，西南油氣田已完成智慧安眼系統(tǒng)開發(fā)、視頻智能中臺(tái)開發(fā)，生產(chǎn)視頻監(jiān)視系統(tǒng)升級(jí)、外網(wǎng)視頻平臺(tái)搭建以及場(chǎng)站AI分析設(shè)備配置、預(yù)警可視化系統(tǒng)等。試運(yùn)行以來，“兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)”管理和處置時(shí)間實(shí)現(xiàn)了分鐘級(jí)的飛躍，有力支撐了各類風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)精準(zhǔn)監(jiān)督、全流程管控。

　　數(shù)智化系統(tǒng)：打造全程“智能大腦”

　　行穩(wěn)致遠(yuǎn)，進(jìn)而有為。在探索智能化油氣田的道路上，西南油氣田積極作為，不斷創(chuàng)新。通過搭建鐵山坡智能化氣田總體功能框架，形成以氣藏-井筒-地面一體化模型、智能工作流為驅(qū)動(dòng)核心，生產(chǎn)應(yīng)急指揮可視化為管理抓手的智能管控平臺(tái)。

　　截至目前，鐵山坡智能化氣田已基本完成井筒可視化、生產(chǎn)運(yùn)行可視化、應(yīng)急指揮可視化、無人機(jī)智能巡檢等7個(gè)功能模塊，初步形成“全面感知、自動(dòng)操控、趨勢(shì)預(yù)測(cè)、優(yōu)化決策、協(xié)同管控”智能氣田開發(fā)生產(chǎn)新模式。預(yù)計(jì)通過全氣田自動(dòng)聯(lián)鎖、智能輔助巡檢的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)人員巡檢頻次下浮70%，采氣場(chǎng)站無人值守率100%。

　　邁入“十四五”，西南油氣田全力推進(jìn)業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)、技術(shù)四要素互動(dòng)創(chuàng)新和持續(xù)優(yōu)化，逐步形成平臺(tái)筑底、技術(shù)發(fā)力、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、試點(diǎn)引領(lǐng)、協(xié)同助推的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐；而依托統(tǒng)建系統(tǒng)等，為油氣勘探、油氣開發(fā)、工程技術(shù)、協(xié)同研究、油氣運(yùn)銷、生產(chǎn)運(yùn)行、經(jīng)營決策、安全綠色等8大業(yè)務(wù)領(lǐng)域提供全程應(yīng)用支撐。

　　在油氣勘探方面，打造“業(yè)務(wù)管理流程化、協(xié)同工作平臺(tái)化、成果共享網(wǎng)絡(luò)化”的新型工作模式，方案審核流轉(zhuǎn)周期縮短超30%，有效降低運(yùn)行與管理成本約20%。

　　在工程技術(shù)方面，實(shí)施近200口頁巖氣井的遠(yuǎn)程監(jiān)管和指揮，構(gòu)建“室內(nèi)決策+現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)調(diào)整”的壓裂協(xié)作新模式。每井次可減少2名現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員，壓裂設(shè)計(jì)符合率提高到95%。

　　在協(xié)同研究方面，構(gòu)建以工廠對(duì)象為核心的模型、數(shù)據(jù)、文檔的數(shù)字孿生交付，工程合規(guī)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度及投資管理全面受控，打造地面工程信息感知體系+流程管控體系……

　　數(shù)字化、智能化的廣泛應(yīng)用，極大地提升了生產(chǎn)效能和效率，每個(gè)場(chǎng)站、每口氣井、每條管線的生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)都清晰可見。

　　據(jù)了解，今年西南油氣田將持續(xù)開展“勘探開發(fā)協(xié)同”“地質(zhì)工程協(xié)同”“業(yè)財(cái)融合”等核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景搭建，全面完成鐵山坡、渡口河、相國寺等10個(gè)數(shù)字化試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，開展地面工程智能模塊共建共享試點(diǎn)。同步開展智能光通信環(huán)網(wǎng)升級(jí)，優(yōu)化完善公司上下游網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通模式，并依托西南夢(mèng)想云平臺(tái)，開展系統(tǒng)云化部署改造，構(gòu)建系統(tǒng)優(yōu)良生態(tài)。(完)